如何降低油脂浸出設備的溶劑損耗？

如何降低油脂浸出設備的溶劑損耗？
    溶劑是油脂浸出設備處理混合油過程中，溶劑損耗可謂是一個大問題。它不但在加工成本中占據較大的比例，而且直接關系到設備車間的穩(wěn)定及員工的健康。所以，在生產過程中要格外注意溶劑損耗的問題。
    既然，溶劑損耗的危害這么大，如何才能降低浸出設備工作中的溶劑損耗呢？

    首先，來分析一下造成溶劑損耗的原因：
    1.設備自身、管道、閥門等封閉不嚴密造成溶劑泄露；
    2.尾氣回收不充分，溶劑隨廢氣排到空氣中；
    3.蒸發(fā)和汽提不充分，溶劑被毛油帶走；
    4.烘干過程中加熱面積不足，使得溶劑被殘粕包裹帶走。
    分析完了產生的原因，接下來就針對上述的原因，逐步采取相應的解決辦法。
    1.設備滲漏：設備滲漏解決時相對簡單，只需要找到泄露點，裝置封閉閥，以免溶劑漏掉或空氣混入；要定期檢查設備，查漏補修。
    2.回收不充分：強化吸收系統(tǒng)的操作管理，經常性的檢查吸收設備排除廢氣的溶劑含量，發(fā)現(xiàn)問題要做到及時解決，定期調換吸收用油，保持清潔。
    3.蒸發(fā)汽提：在蒸發(fā)的過程中，開氣不能過于心急，要逐步增加，適當控制蒸汽的噴入量。
    4.烘干面積小：加大浸出設備烘干工段的接觸面積，做好烘干過程中的溫度控制，切忌溫度忽高忽低。
    降低溶劑損耗對油脂浸出設備生產加工過程中的效率提升具有重要的意義。此外，由于溶劑為有毒氣體，泄露會對操作員工的健康造成不良影響。所以，鄭州企鵝糧油機械有限公司提醒各大油脂生產商在作業(yè)過程中要格外注意這一問題。